介绍
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在几乎所有的棉制品中都要用到碱(苛性钠或苏打)。
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碱会粘在棉纤维上(就像磁铁一样)。
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在加工中为了去除所有的碱所耗费的水、能量和时间是非常大的。
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织物上的残留碱是造成棉制品质量问题的主要原因之一。
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美国棉花公司做了一些实验，来说明问题所在和彻底水洗至布面中性的重要性。
树脂整理的配方 |
| 成分 |
% OWB* |
| 润湿剂(10%的溶液) |
0.73 |
| DMDHEU树脂 |
8.72 |
| 催化剂 |
2.18 |
| 聚乙烯柔软剂(阳离子型) |
2.18 |
| 氨基硅油 |
2.18 |
| *OWB，对整理裕重，轧余率 - 90% |
工艺条件 |
| 将整理剂均匀浸轧在织物上 |
| 转笼处理30分钟至织物平衡 |
| 转笼烘干至低含潮率(10-15%) |
| 压烫 |
| 300F (149C)下焙烘15分钟 |
织物碱度 |
| 总计，% |
| 样品 |
总碱度(%) |
| 空白 |
0.063 |
| 浸轧1 |
0.150 |
| 浸轧2 |
0.190 |
| 浸轧3 |
0.340 |
织物物理性能 |
| 经过树脂整理 |
| |
拉伸强力 |
撕破强力 |
耐曲磨性 |
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| 样品 |
经向 |
纬向 |
经向 |
纬向 |
经向 |
纬向 |
折皱 |
DP评级 |
| 原布空白，无树脂 |
165.8 |
111.0 |
4.5 |
5.0 |
287 |
370 |
N.M.* |
N.M. |
| 空白，树脂处理 |
71.4 |
51.8 |
3.9 |
3.9 |
191 |
366 |
2.6 |
3.0 |
| 浸轧1 |
92.2 |
54.0 |
5.2 |
5.0 |
263 |
342 |
3.0 |
3.2 |
| 浸轧2 |
89.6 |
62.4 |
5.1 |
5.3 |
1369 |
727 |
2.3 |
3.0 |
| 浸轧3 |
112.8 |
74.1 |
6.4 |
7.1 |
3471 |
1905 |
1.4 |
2.0 |
| *N.M. = 未测 |
织物白度与碱度 |
| 样品 |
碱度% NaOH |
CIE白度 |
| 原布空白，无树脂 |
0.063 |
78.3 |
| 原布空白，无树脂(焙烘) |
0.063 |
69.6 |
| 空白，树脂处理 |
0.063 |
68.1 |
| 浸轧1 |
0.150 |
63.4 |
| 浸轧2 |
0.190 |
64.5 |
| 浸轧3 |
0.340 |
59.9 |
|
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